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公司新聞
 
重式給料(煤)機(jī)組成及各部件特點(diǎn)
發(fā)布日期: 2012-12-5  瀏覽次數(shù): 4129 次
     稱重式給料(煤)機(jī)由電機(jī)減速機(jī)、主從動(dòng)滾筒、拖輥、環(huán)型裙邊皮帶、糾偏裝置、內(nèi)外清掃裝置和張緊裝置等組成。
主電機(jī)采用鼠籠式異步電動(dòng)機(jī),在低速時(shí)能穩(wěn)定運(yùn)行。電機(jī)軸承具有防水、防塵等功能。
電機(jī)減速機(jī)的安裝方式:采用懸臂式安裝安裝(即電機(jī)垂直于連接軸)。該類型電機(jī)減速機(jī)為渦輪蝸桿結(jié)構(gòu),傳動(dòng)扭力大,重量輕,噪音低,減少安裝空間,安裝維修方便,特別適合給料機(jī)傳動(dòng)。
     稱重式給料(煤)機(jī)主動(dòng)滾筒采用高強(qiáng)度材料制造,表面冷粘阻燃式包膠板,以防止料粉附貼在主動(dòng)滾筒表面上,同時(shí),利用橡膠上人字溝槽將附貼在主動(dòng)滾筒表面的料粉排泄出去,因此可以有效地防止膠帶跑偏及打滑。從動(dòng)滾筒具有自潔及自動(dòng)糾偏功能。
     托輥:給料機(jī)的計(jì)量托輥、承重托輥、緩沖托輥等本身有密封結(jié)構(gòu)的自動(dòng)調(diào)心滾珠軸承,滾珠軸承安裝在托輥兩端的軸承座內(nèi),外測(cè)采用迷宮式密封,可以有效地防止粉塵進(jìn)入。所有托輥獨(dú)立的架在焊接在殼體上的托輥?zhàn)?B>,稱重式給料(煤)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),不影響計(jì)量精度,確保運(yùn)量要求。
     托輥殼體采用厚壁無(wú)縫鋼管加工,裝配后托輥的其徑向跳動(dòng)<0.4mm,橫向跳動(dòng)<0.2mm ,保證了計(jì)量的精確性。
環(huán)型裙邊膠帶:采用國(guó)內(nèi)名牌專業(yè)公司生產(chǎn)的阻燃耐熱型高強(qiáng)度、無(wú)接頭的環(huán)形裙邊膠帶,確保不撒料,厚薄均勻,耐150度的高溫,多層保護(hù)層耐酸堿防腐性能好,變形小,壽命長(zhǎng),保證稱重式給料(煤)機(jī)輸送物料的穩(wěn)定和計(jì)量精確性;
     張緊裝置:膠帶張緊裝置采用螺施式張緊調(diào)整,調(diào)節(jié)螺桿采用梯形螺紋結(jié)構(gòu),傳力大,使用壽命長(zhǎng),機(jī)體外調(diào)節(jié),可調(diào)節(jié)計(jì)量輸送膠帶的松緊度,以防止計(jì)量輸送帶跑偏。在給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),使輸送帶始終保持一定的張力,輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),最大瞬時(shí)張力不得超過(guò)正常工作張力的1.5倍,從而使給料機(jī)保持穩(wěn)定的稱重計(jì)量精度。
     內(nèi)外膠帶清掃裝置:優(yōu)質(zhì)鋼板夾清掃裝置,雙重清掃機(jī)構(gòu),同時(shí)采用高分子聚氯乙烯材料,不損傷膠帶。
內(nèi)清掃,采用V形結(jié)構(gòu),可防止物料粘托輥,安放在稱重式給料(煤)機(jī)入料口下部回程膠帶上,把灑落在回程皮帶上的料清理掉,防止料粘在回程滾筒上,防止皮帶跑偏。
     外清掃采用彈簧清掃結(jié)構(gòu),安裝在頭部滾筒前側(cè),緊壓在外部皮帶上,把粘在膠帶上的料清理干凈,保證了稱量精度,延長(zhǎng)皮帶使用壽