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青海某熱電項目給煤機(jī)設(shè)計運行及技術(shù)要求
發(fā)布日期： 2016-6-13 　瀏覽次數(shù)： 2285 次

               設(shè)計運行及技術(shù)要求

1 系統(tǒng)概況

1.1 鍋爐設(shè)備
本工程裝設(shè)二臺350MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組。鍋爐為超臨界參數(shù)、變壓直流爐、循環(huán)流化床燃燒方式、固態(tài)排渣、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、全鋼構(gòu)架、全懸吊п型結(jié)構(gòu)�？諝忸A(yù)熱器型式：四分倉回轉(zhuǎn)式。
鍋爐運行方式：帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰。
1.2 爐前給煤系統(tǒng)
原煤經(jīng)兩級破碎后，直徑小于8mm的細(xì)煤通過輸煤系統(tǒng)的皮帶送至煤倉間4個原煤斗內(nèi)，每個原煤斗幾何容積為469m³。可以儲存鍋爐B-MCR工況下8個小時的燃煤量。
每臺爐原煤斗下配置8臺電子稱重式皮帶給煤機(jī)，分別把燃煤送至爐膛前墻的8個播煤口。給煤機(jī)的出力考慮當(dāng)其中2臺全封閉稱重給煤機(jī)故障時，另外6臺給煤機(jī)的輸送出力可以滿足鍋爐B-MCR工況下的燃煤量要求。
 

2技術(shù)要求

2.1 基本參數(shù)

2.1.1 單臺設(shè)備最大連續(xù)出力60 t/h，設(shè)計煤種鍋爐B-MCR工況下出力 28.3 t/h，給煤機(jī)最小穩(wěn)定出力    t/h（投標(biāo)方投標(biāo)時填寫）。
2.1.2 給煤距離（給煤機(jī)進(jìn)、出煤口中心線距離）： 19040 mm和18900mm各4臺（暫定）
2.1.3 稱重給煤機(jī)進(jìn)出口接口尺寸在設(shè)計配合時確定。

2.2 性能要求

2.2.1 稱重給煤機(jī)整機(jī)壽命不低于30年，環(huán)型輸送膠帶_____h，主驅(qū)動電機(jī)及減速機(jī)壽命_____h（投標(biāo)方填寫）。
2.2.2全封閉稱重給煤機(jī)能實現(xiàn)連續(xù)均勻地給煤、稱重準(zhǔn)確可靠。并根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求，無級、快速、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)給煤機(jī)出力，使實際給煤量與鍋爐負(fù)荷相匹配。
2.2.3 給煤機(jī)計量精度：±   %（投標(biāo)時投標(biāo)方填寫，不大于0.5%）。
2.2.4 給煤機(jī)控制精度：±   %（投標(biāo)時投標(biāo)方填寫，不大于0.5%）。
2.2.5 整機(jī)無故障運行10000小時以上。
2.2.6 給煤機(jī)抗爆能力按耐壓等級0.35MPa設(shè)計。
2.2.7 給煤機(jī)應(yīng)有容積計量功能，當(dāng)電子稱重系統(tǒng)故障時，可以轉(zhuǎn)為容積計量方式，并發(fā)出警報信號。

4.3 結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)配置要求

2.3.1 給煤機(jī)殼體以及零部件耐壓等級0.35MPa，外殼鋼板不小于8mm。給煤機(jī)進(jìn)口段應(yīng)設(shè)有可拆卸的法蘭段。進(jìn)出口閘板門、進(jìn)出口落煤管、可調(diào)聯(lián)接器均由投標(biāo)方設(shè)計供貨。
2.3.2 密封風(fēng)應(yīng)均勻可調(diào)，有效防止磨煤機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)粉返上，同時避免吹落膠帶上的給煤。
2.3.3 機(jī)體上應(yīng)設(shè)置合理的觀察窗，并有在運行中簡便的清潔手段，內(nèi)有隔爆式照明燈，并能在運行中方便地更換，以便觀察設(shè)備的運行情況。保證密封性能良好，不漏粉。
2.3.4 給煤機(jī)應(yīng)有煤質(zhì)取樣接口及取樣器。
2.3.5 輸煤機(jī)構(gòu)
（1）主驅(qū)動滾筒應(yīng)具有防滑功能。
（2）被動滾筒應(yīng)具有自潔功能。
（3）膠帶張緊裝置調(diào)節(jié)應(yīng)可靠、方便，使膠帶保持張力恒定，保證計量準(zhǔn)確。
（4）應(yīng)采取措施，以防止膠帶跑偏。
（5）皮帶壽命不小于30000小時
2.3.6 給煤機(jī)應(yīng)具備斷煤、堵煤及上煤不足等監(jiān)測報警功能，還應(yīng)具有過載保護(hù)功能。
4.3.7給煤機(jī)應(yīng)設(shè)刮板鏈條清掃機(jī)構(gòu)，安裝在膠帶下面殼體底板上，用于清掃膠帶上清掃下來的煤粉，以及運行過程中吹落下來的煤粉，使殼體底部沒有煤堆積。給煤機(jī)設(shè)有膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃裝置，以除去粘附在膠帶表面的煤粉。清掃裝置刮板材質(zhì)不能損傷膠帶。
2.3.8 與煤流接觸的所有部件材質(zhì)均采用耐磨不銹鋼。
2.3.9 進(jìn)、出口煤閘門能實現(xiàn)手動、自動啟閉，動作靈活、可靠，并具有閥位指示。
2.3.10 給煤機(jī)堵煤故障時，應(yīng)具有反轉(zhuǎn)卸煤功能。
2.3.11 給煤機(jī)應(yīng)有手動盤車裝置，以方便皮帶的更換及調(diào)整。
2.3.12 應(yīng)提供給煤機(jī)的最小連續(xù)出力，并保證在該出力下電機(jī)不超溫。
2.3.13 給煤機(jī)皮帶為阻燃型高強(qiáng)度的連續(xù)膠帶，環(huán)形無接頭，其永久延伸率小于1%，兩側(cè)帶波紋檔邊即裙邊，以防止煤漏下皮帶。
2.3.14 給煤機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，噪聲聲壓不得超過75dB(A)
2.3.15 給煤機(jī)進(jìn)、出口煤閘門為電動閘板門。給煤機(jī)進(jìn)出口閘板門的氣密性好，并設(shè)有放水接口。出口煤閘門應(yīng)有防磨措施，電動煤閘門具有自清潔功能，重復(fù)多次運行也不會因煤粒進(jìn)入而卡澀，手動時開關(guān)方便省力。
2.3.16 給煤機(jī)應(yīng)有堵煤報警，及防堵煤措施和堵煤清理措施。
2.3.17給煤機(jī)窺視孔應(yīng)設(shè)清孔窗煤灰的措施。